Μπορεί η μεταξοτυπία να πιστεύουμε ότι είναι μια σχετικά χειροκίνητη διαδικασία, αλλά σήμερα υπάρχουν αρκετές δυνατότητες αυτοματοποίησης. Η εταιρεία Nessan Cleary τονίζει τη σημασία της αυτοματοποίησης των διαδικασιών γύρω από τις μηχανές μεταξοτυπίας, προκειμένου να επιτευχθούν πραγματικά κορυφαία αποτελέσματα εκτύπωσης.
Ανεξάρτητα από το είδος της εκτύπωσης, κάθε επιχείρηση εκτύπωσης πρέπει να είναι σε θέση να αυτοματοποιήσει τουλάχιστον ορισμένες διαδικασίες της παραγωγής, προκειμένου να μειώσει το κόστος και να αναλάβει περισσότερες εργασίες για να αυξήσει τα έσοδά της. Η τρέχουσα οικονομική κατάσταση σημαίνει ότι η στασιμότητα δεν είναι επιλογή, ανεξάρτητα από το είδος της επιχείρησης που δραστηριοποιείστε. Ωστόσο, ορισμένες διαδικασίες εκτύπωσης, ιδίως γύρω από την ψηφιακή εκτύπωση, είναι πιο εύκολο να αυτοματοποιηθούν από άλλες. Η μεταξοτυπία, από τη φύση της, αποτελεί μεγαλύτερη πρόκληση για την αυτοματοποίηση, αλλά σε ποιον δεν αρέσουν οι προκλήσεις;
Όσον αφορά τις αυτόματες μηχανές μεταξοτυπίας, υπάρχουν δύο κύριες κατασκευές: η κυλινδρική και η επίπεδη. Με τις κυλινδρικές μηχανές, το τελάρο τοποθετείται σε έναν κύλινδρο που περιστρέφεται καθώς περνάει το υπόστρωμα. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για γρήγορη παραγωγή μεγάλου όγκου.
Ωστόσο, σε μια έκθεση είναι πιο πιθανό να συναντήσετε μια επίπεδη μηχανή, η οποία μπορεί να τυπώσει ένα ευρύ φάσμα υποστρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων των υφασμάτων. Μια αυτόματη μηχανή μεταξοτυπίας, είτε καρουζέλ είτε επίπεδη, είτε κυλινδρική, μπορεί να φτάσει σε πολύ μεγαλύτερη παραγωγικότητα κατά την εκτύπωση απευθείας σε ύφασμα από ό,τι οι περισσότεροι από τους σημερινούς εκτυπωτές inkjet DtG.
Οι περισσότερες σύγχρονες αυτόματες μηχανές μεταξοτυπίας είναι εξοπλισμένες με σερβοκινητήρες σε όλο το μήκος τους, μέχρι και τους επιμέρους σταθμούς, οι οποίοι μπορούν να παρέχουν ένα πολύ ακριβές επίπεδο ελέγχου, με τις ρυθμίσεις αυτές να αποθηκεύονται στη μνήμη για χρήση σε διαφορετικούς τρόπους παραγωγής. Αυτό αποτελεί σαφή βελτίωση σε σχέση με την παλαιότερη μηχανική προσέγγιση με αλυσίδα, όπου η αλυσίδα μπορούσε να τεντωθεί και να φθαρεί με την πάροδο του χρόνου, οδηγώντας σε προβλήματα, όπως προβλήματα καταγραφής μεταξύ των σταθμών.
Τα τελευταία χρόνια παρατηρείται μια γενική μετακίνηση προς τα μελάνια με βάση το νερό και τα μελάνια discharge, τα οποία ενέχουν τον κίνδυνο υπερθέρμανσης μετά το flash cure. Κατά συνέπεια, οι περισσότερες σύγχρονες μηχανές μεταξοτυπίας χρησιμοποιούν ελαφριά τελάρα αλουμινίου που καλύπτονται με ελαστικά μαξιλαράκια για την αποφυγή αυτού του φαινομένου.
Το περασμένο καλοκαίρι η M&R παρουσίασε δύο νέες αυτόματες μηχανές μεταξοτυπίας, την Gauntlet 4 και την Copperhead Speedmaster. Η Gauntlet 4 έχει σχεδιασμό καρουζέλ που έχει σχεδιαστεί για υψηλή παραγωγικότητα και διαθέτει ένα προηγμένο σύστημα ισοστάθμισης τελάρων. Μπορεί να λειτουργεί δεξιόστροφα ή αριστερόστροφα και μπορεί να διαμορφωθεί με έως και 16 σταθμούς και 14 χρώματα. Εκτυπώνει μέγιστη επιφάνεια εικόνας 51x51 cm. Χρησιμοποιεί ένα σύστημα λέιζερ για να βοηθήσει τους χρήστες να τοποθετήσουν τα ενδύματα με ακρίβεια. Τα τελάρα διαθέτουν ενσωματωμένο αισθητήρα θερμοκρασίας και μπορούν να προθερμανθούν. Οι κεφαλές εκτύπωσης μπορούν να λειτουργήσουν αυτόματα με προγραμματισμένη σειρά με πολλαπλά περάσματα από flash cure.
Περιλαμβάνει ένα σύστημα αυτοδιάγνωσης και θα ειδοποιεί τους χειριστές για οποιαδήποτε αναγκαία συντήρηση της μηχανής.
Το τμήμα Copperhead της M&R συναρμολόγησε το νέο Speedmaster, το οποίο μπορεί να παράγει έως και 1200 τεμάχια ανά ώρα. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής από 12 έως 20 σταθμούς με τυπική περιοχή εκτύπωσης 51x71cm. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορο στήσιμο με πίνακα ελέγχου με οθόνη αφής, ηλεκτρικές κεφαλές εκτύπωσης, πνευματικές κλειδαριές τελάρου και δυνατότητα ρύθμισης της γωνίας του squeegee και της ράβδου επαναφοράς μελάνης χωρίς να χρειάζονται ειδικά εργαλεία.
Πέρυσι η Roq παρουσίασε μια νέα ηλεκτρική μηχανή μεταξοτυπίας, την Roq E, η οποία έχει σχεδιαστεί για να καταργεί την ανάγκη για θορυβώδεις εξωτερικούς αεροσυμπιεστές. Χρησιμοποιεί μια ενσωματωμένη παροχή αέρα, η οποία λέγεται ότι είναι πιο αθόρυβη και πιο ευχάριστη στη χρήση, ενώ η εγκατάσταση θα πρέπει να είναι ευκολότερη, αφού χρειάζεστε μόνο το ηλεκτρικό ρεύμα. Πρόκειται για ένα πλήρως αυτόματο μηχάνημα και μπορεί να παράγει έως και 900 τεμάχια ανά ώρα. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής μεταξύ οκτώ ή δέκα σταθμών με έως και οκτώ χρώματα.
Το flash cure αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της μεταξοτυπίας και οι περισσότεροι προμηθευτές προσφέρουν επίσης αυτόματες μονάδες flash cure, συνήθως σχεδιασμένες για να ταιριάζουν σε συγκεκριμένες μηχανές. Η MHM, για παράδειγμα, διαθέτει τη μονάδα flash cure QC4170MW για την μηχανή μεταξοτυπίας IQ Oval. Αυτή χρησιμοποιεί έναν μικροεπεξεργαστή ελέγχου για την αυτόματη εξισορρόπηση του επιπέδου σκλήρυνσης που απαιτείται χωρίς να προκαλείται υπερθέρμανση, ώστε να μειωθεί η ανάγκη για σταθμούς ψύξης.
Όλες οι μονάδες flash cure μπορούν να ελέγχονται από την κεντρική οθόνη αφής του iQ Oval.
Το τμήμα Amscomatic της M&R, για παράδειγμα, κατασκευάζει διάφορες αυτόματες μηχανές για τις διαδικασίες μετά την εκτύπωση, όπως η συσκευασία των υφασμάτων σε σακούλες. Το K950, για παράδειγμα, μπορεί να διπλώσει αυτόματα ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών ενδυμάτων και μπορεί να αποθηκεύσει έως και 99 μοτίβα διπλώματος.
Αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν με άλλες μηχανές, όπως η αυτόματη μηχανή συσκευασίας και σφράγισης AB9000. Η συγκρότηση μιας γραμμής διπλώματος και συσκευασίας σε σακούλες μπορεί να εξαλείψει τυχόν σημεία συμφόρησης στην παραγωγή, καθώς και να μειώσει την ποσότητα της χειρωνακτικής εργασίας που απαιτείται.
Συμπερασματικά, οι σύγχρονες αυτόματες μηχανές μεταξοτυπίας μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά αποτελέσματα εκτύπωσης διατηρώντας παράλληλα υψηλή παραγωγικότητα. Αλλά για να τις αξιοποιήσετε στο έπακρο, πρέπει επίσης να αυτοματοποιήσετε όλες τις διαδικασίες γύρω από αυτές, από την κατασκευή των τελάρων μέχρι τη συσκευασία και το δίπλωμα των τελικών υφασμάτων σε σακούλες.
Πηγή: https://www.fespa.com